Разборные пластинчатые теплообменники ТР
Описание
Теплообменники пластинчатые разборные ТР предназначены для осуществления процессов теплообмена между средами «вода-вода» или «пар-вода» и применяются в системах отопления и горячего водоснабжения жилых,административных и промышленных зданий,а также в различных технологических процессах.
Технические характеристики
| Обозначение | тепловая мощность,кВт | рабочая среда | число пластин,max шт. | площадь пластин,м? | рабочая температура,max ?С | рабочее давление,МПа | габариты,мм ДхШхВ | вес,кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТР-0,04 | 23-174 | вода | 125 | 0,04 | 150 | 1,6 | 835х215х555 | 90 |
| ТР-0,15 | 174-1744 | вода | 240 | 0,15 | 150 | 1,6 | 1900х384х925 | 545 |
| ТРС-0,2 | 349-2559 | вода | 350 | 0,2 | 150 | 1,6 | 2430х466х1165 | 1250 |
| ТР-0,4 | 1744-4652 | вода | 325 | 0,4 | 150 | 1,6 | 2640х520х1500 | 1420 |
Устройство и принцип работы
Серийные пластинчатые теплообменники представлены двумя типами: разборные ТР (площадь пластин 0,04; 0,15; 0,4 м2) и полуразборные ТРС (площадь пластин 0,2 м?). Которые в свою очередь могут быть одноходовыми,двухходовыми,трехходовыми.
Пластины с площадью поверхности теплообмена,равной 0,15 м?,выпускаются двух видов:
- высоконапорные пластины;
- низконапорные пластины.
Высоконапорные пластины с площадью поверхности теплообмена,равной 0,15 м?,отличаются меньшим углом наклона гофрирования к вертикальной оси пластины. При сборке в пакет они образуют каналы для прохода теплоносителей с меньшей площадью проходного сечения,что повышает интенсивность теплообмена,но увеличивает гидравлические сопротивления теплообменников.
Низконапорные пластины с площадью поверхности теплообмена,равной 0,15 м?,отличаются меньшим углом наклона гофрирования к вертикальной оси пластины. При сборке в пакет они образуют каналы для прохода теплоносителей с меньшей площадью проходного сечения,что снижает интенсивность теплообмена,но уменьшает гидравлические сопротивления теплообменников. Возможно применение высоконапорных и низконапорных пластин,собранными в общий пакет таким образом,чтобы соседние пластины были разных видов. В этом случае образуются каналы,имеющие промежуточные характеристики по интенсивности теплообмена и гидравлическим сопротивлениям.
Каждая пластина на лицевой стороне имеет резиновую контурную прокладку,ограничивающую канал для потока рабочей среды и охватывающую два угловых отверстия по одной стороне пластины,через которые входит поток рабочей среды в межпластинный канал и выходит из него,а через два других отверстия,изолированных дополнительно малыми кольцевыми прокладками,встречный теплоноситель проходит транзитом.
Процесс теплообмена происходит между двумя средами,перемещающимися противотоком по каналам щелевидной формы,образованными гофрированной поверхностью двух соседних пластин. Жидкость при движении в них совершает пространственное трехмерное извилистое движение,при котором происходит турбулизация потока. При этом резко уменьшается скорость накипеобразования пластин. При больших разницах в расходе сред,а также при малой разнице в конечных температурах сред существует возможность многократного проведения сред через теплообменник разборный ТР путем петлеобразного направления их потоков. В таких теплообменниках патрубки для подвода сред расположены как на на неподвижной,так и нажимной плитах.
Чертежи теплообменника ТР-0,04 (pdf)
Чертежи теплообменника ТР-0,15 (pdf)