Приложение 1

Технологическая схема блочного теплового пункта для одной системы отопления при независимом присоединении к тепловой сети

1 — одноходовой пластинчатый теплообменник Danfoss
3 — насос одинарный циркуляционный,подпиточный
4,5 — клапан регулирующий седельный с редукторным электроприводом
6 — регулятор перепада давлений с импульсными трубками
7 — регулятор перепуска
8 — соленоидный клапан системы подпитки типа EV220В с электромагнитной катушкой и штекером
9 — электроконтактное реле давления системы подпитки типа KPI35
11 — электронный регулятор температуры (контроллер)
12 — датчик температуры наружного воздуха ESMT
13 — датчик температуры теплоносителя электронной системы регулирования с гильзой или без гильзы типа ESMU
16 — кран шаровой запорный или аналогичный под приварку или фланцевый
17 — кран шаровой муфтовый
18 — кран трехходовой для контрольного манометра или с устройством для продувки
20 — клапан обратный,резьбовой или фланцевый
21 — фильтр сетчатый,резьбовой или фланцевый
22 — манометр показывающий
23 — термометр показывающий
24 — клапан балансировочный ручной
25 — грязевик
26 — закрытый расширительный сосуд

Описание

Узел ввода

Узел ввода может различаться в зависимости от схемы системы теплоснабжения (закрытая или открытая); способа присоединения систем отопления и вентиляции к тепловой сети (зависимое или независимое); а также от общей тепловой мощности ТП.

Для обеспечения надежной работы оборудования БТП узел ввода,кроме запорной арматуры и грязевика,должен оснащаться сетчатым фильтром Danfoss.

При независимом присоединении потребителей к тепловой сети через водоподогреватели от обратного трубопровода узла ввода делается ответвление с отдельным для подключения узлов подпитки фильтром.

В узле ввода первая запорная арматура на подающем и обратном трубопроводах должна быть стальной. Этому требованию удовлетворяют краны шаровые стальные фирмы Danfoss типа JiP,фланцевые или приварные.

Минимально допустимый условный проход трубопроводов узла ввода — 32 мм.

Узел учета теплопотребления

Узлом учета теплопотребления оснащаются все без исключения ТП. Он выполняется по отдельной части проекта ТП в соответствии с требованиями «Правил учета тепловой энергии и теплоносителя». Фирма Danfoss предлагает для оснащения узла теплоучета теплосчетчик типа «Логика 9943-У4» на базе ультразвукового расходомера SONO 2500 СТ и тепловычислителя СПТ 943.1.

Расходомеры устанавливаются на подающем и обратном трубопроводах ТП,на подпиточном трубопроводе при его наличии,а также на трубопроводе системы ГВС,после узла приготовления горячей воды при открытой схеме теплоснабжения. При конструировании узла учета до расходомеров SONO следует предусматривать прямолинейные участки трубопроводов,указанные в паспортах на соответствующие расходомеры.

В схемах узла учета теплопотребления на подающем и обратном трубопроводах также показаны преобразователи температуры КТПР и давления MBS 3000 (по требованию теплоснабжающей организации) комплекта теплосчетчика «Логика 9943-У4».

При комплектации теплового пункта узлом учета и блочной установкой тепловычислитель обычно размещается отдельно от щита управления БТП.

Узел обеспечения гидравлических режимов

Современные ТП должны обеспечивать стабильные гидравлические режимы работы всей системы централизованного теплоснабжения. Для этого в схемах БТП предусматриваются регуляторы перепада давлений,установленные перед теплоиспользующими системами или отдельными регулирующими клапанами и выполняющие сразу несколько функций:

• защищают системы теплопотребления от колебаний давлений в наружных тепловых сетях;
• предотвращают передачу в тепловую сеть колебаний давлений,вызываемых работой регулирующих клапанов в системах теплопотребления;
• обеспечивают работу регулирующих устройств ТП в оптимальном режиме,исключая возможность образования кавитации и шумов;
• предохраняют,при определенных условиях,системы теплопотребления от недопустимых давлений,а также от опорожнения;
• позволяют,при применении определенных модификаций регуляторов,ограничить максимальный расход теплоносителя.

Данные функции наилучшим образом реализуются в случае установки регуляторов перепада давлений перед каждым регулирующим клапаном ТП (как на данной схеме). при независимом присоединении систем отопления или вентиляции к тепловой сети,регулятор перепада давлений установлен на обратном трубопроводе,где он будет работать в более щадящем температурном режиме.

Импульсные трубки регулятора перепада давлений подключены к трубопроводам,через шаровые краны с целью сохранения работо-способности БТП во время проверки или ревизии регулирующего блока регулятора и периодической продувки трубок.

Узлы приготовления теплоносителя для отопления или вентиляции

Узлы приготовления теплоносителя для отопления и вентиляции однотипные. Они могут выполняться с зависимым или независимым присоединением к тепловой сети. Выбор той или иной схемы присоединения определяется пьезометрическим графиком на вводе тепловой сети в ТП,высотой системы отопления или местом размещения других теплоиспользующих установок,прочностью примененного оборудования (Ру ,на которое оно рассчитано) и особыми требованиями теплоснабжающей организации. Предпочтение в данном случае отдано независимому способу присоединения систем через водоподогреватели,как наиболее современному. Гидравлическое разобщение внутренних систем здания и системы теплоснабжения обеспечивает наивысшую надежность и исключает применение сложных узлов согласования давлений с применением дорогостоящих регуляторов давлений «после себя» или регуляторов подпора и насосного оборудования.

Узел подпитки

Узел подпитки оснащен автоматизированным подпиточным электромагнитным клапаном и насосным модулем (опционально); реле давления (прессостатом); обратным клапаном,запорной арматурой,расширительным сосудом (в стандартной комплектации в состав БТП не входит.)

Модуль расширительных сосудов является принадлежностью узла подпитки,который применяется при независимом присоединении систем теплопотребления к тепловой сети. В его состав входят,как правило,закрытые мембранные баки различных производителей в комплекте с запорной арматурой и предохранительными клапанами. Обычно баки размещаются на полу непосредственно в помещении ТП.